Sıcak Satış Yüksek Alümina Refrakter Ateş Tuğla Fiyat
Özel boyut ve OEM Hizmeti de sağlamak!
Boyut hassastır, müşterinin çizimine göre şekil çeşitleri sağlar
High Alumina Bricks manufacturing process is similar to much grog clay brick, the different is there are higher proportion of grog in ingredients that can reach 90~95%. Yüksek Alümina Tuğla üretim süreci çok grog kil tuğlaya benzer, farklı% 90 ~ 95'e ulaşabilen bileşenlerde daha yüksek oranda grog vardır. Select and screening deironing before the grog crushed. Grog ezilmeden önce hava sapmasını seçin ve süzün. Firing temperature is higher, as of Grade I &II high alumina bricks fired in the tunnel kiln is 1500~1600 ℃.Chinese production practice shows that select, grading and keep in storage high alumina grog before crushed. Tünel fırında ateşlenen Grade I & II yüksek alümina tuğlaları gibi ateşleme sıcaklığı daha yüksektir. Adopt fine grinding methods calcined bauxite and mixed clay to improve product's quality. Ürünün kalitesini artırmak için kalsine boksit ve karışık kili ince öğütme yöntemlerini benimseyin.
madde |
birim |
Aşınmaya dayanıklı refrakter tuğla |
NMZ-1 |
NMZ-2 |
NMZ-3 |
Kimyasal bileşim |
Al2O3 |
% |
≥85 |
≥75 |
≥65 |
SiO2 |
% |
≤15 |
≤25 |
≤35 |
Fe2Ö3 |
% |
<1.0 |
≤1.2 |
≤1.5 |
Yoğunluk |
g / cc3 |
≥2.9 |
≥2.6 |
≥2.5 |
Basınç dayanımı (normal sıcaklık) |
mpa |
≥100 |
≥85 |
≥70 |
Görünür gözeneklilik |
% |
≤18 |
≤20 |
≤21 |
Aşınma direnci |
cc |
≤6 |
≤7 |
≤8 |
inatçılık |
℃ |
≥1790 |
≥1790 |
≥1790 |
Isıtmada doğrusal değişim
(900 ℃ x 3 saat)
|
% |
≤0.05 |
≤0.1 |
≤0.1 |
Termal iletkenlik (350 ℃) |
ağırlık / mk |
≤1.8 |
≤1.8 |
≤1.5 |
Termal şok kararlılığı (1100 ℃ Su soğutma) |
次 |
20 |
20 |
20 |

Detaylar:
1. flint kil klinker ve bağlayıcı tarafından yapılan, kırma yoluyla, karıştırma, şekillendirme, kurutma ve yüksek sıcaklık sinterleme.
2. Al2O3 içeriği% 30 -% 48, Si02 içeriği% 50 -% 65 ve az sayıda alkali metal, alkali toprak metalleri Ti02, Fe203 vb.3'tür. Çalışma sıcaklığı: 1350 ° C'den az.
Özellikleri:
1. aşınma ve korozyona karşı iyi direnç,
2. yüksek sıcaklıkta Iyi hacim kararlılığı,
3. Uzun servis ömrü sağlamak için kimyasal saldırı,
4. Kolay kullanım ve kurulum,
5. Geniş kullanım veya uygulamalar ve düşük fiyat.
Kalite güvencesi
Kalite güvence sistemi aşağıdaki adımlardan oluşur:
a. a. Inspection and Control of incoming raw materials:According to the chemical content,raw materials are classified into different levels to ensure quality of brick first. Gelen hammaddelerin muayenesi ve kontrolü: Kimyasal içeriğe göre, hammadde önce tuğla kalitesini sağlamak için farklı seviyelerde sınıflandırılır.
b. b. Inspection and control of the process:During the production,every brick will be weighed twice strictly to reduce the error of weight . Sürecin denetimi ve kontrolü: Üretim sırasında, ağırlık hatasını azaltmak için her tuğla kesinlikle iki kez tartılır.
c. c. Inspection of product Standardization of quality of each product by process control and experimentation. Ürünün denetlenmesi Proses kontrol ve deneylerle her ürünün kalitesinin standartlaştırılması.
d. d. Taking corrective measures whenever deviations are noted. Sapmalar kaydedildiğinde düzeltici önlemler alınması.
e. e. Quality audit by quality management.Before delivery, the inspectors will inspect the size,appearance,physical and chemical properties of brick again in factory. Kalite yönetimi ile kalite denetimi.Teslimattan önce, müfettişler fabrikada tekrar tuğlanın boyutunu, görünümünü, fiziksel ve kimyasal özelliklerini kontrol edecektir.
Fabrika gösterisi:
Paketleme ve teslimat
1. Palet + Kağıt veya Çelik açı boncuk + Kağıt kurulu + Plastik veya Çelik kemer + Plastik film
(1) Ahşap palet boyutu: Genellikle0.92 * 0.92m (standart tuğla), ancak en fazla 1 * 1m (özel şekil tuğla),
(2) Her paletin yük ağırlığı: Genellikle 1.5-1.7 Ton, ancak en fazla 2.0 Ton.
(3) 20 Ayak Konteyner en fazla 25-26Ton yüklenebilir, yaklaşık 13-16 Paletler.
2. müşteri ihtiyaçlarına göre paket yapabilirsiniz.